Keluli tungsten, juga dikenali sebagai karbida tungsten, adalah bahan yang sangat dicari untuk kekuatan, ketahanan dan prestasi yang luar biasa dalam pelbagai aplikasi perindustrian. Walau bagaimanapun, bekerja dengan keluli tungsten boleh mencabar kerana kekerasan dan ketahanannya untuk haus.
 |
 |
 |
Pertama, adalah penting untuk memilih jenis alat pemotong yang betul untuk pemesinan keluli tungsten. Keluli tungsten adalah bahan yang sangat keras dan rapuh, jadi ia memerlukan alat pemotong yang direka khusus untuk pemesinan bahan tersebut. Alat karbida, seramik atau bersalut berlian biasanya digunakan untuk pemesinan bahagian keluli tungsten. Alat pemotong ini boleh menahan daya pemotongan tinggi dan suhu yang dihasilkan semasa proses pemotongan, dan boleh memberikan kemasan permukaan berkualiti tinggi.
Kedua, parameter pemotongan yang betul harus dipilih berdasarkan aplikasi khusus dan bahan yang dimesin. Kelajuan pemotongan, kadar suapan, dan kedalaman pemotongan perlu dioptimumkan untuk bahan tertentu yang dimesin, untuk mencapai hasil yang diinginkan tanpa menyebabkan kehausan alat yang berlebihan atau kerosakan pada bahan kerja. Teknik pemesinan berkelajuan tinggi boleh digunakan untuk meningkatkan produktiviti dan mengurangkan haus alat, tetapi pertimbangan yang teliti harus diberikan kepada keseimbangan antara kelajuan pemotongan, kadar suapan dan hayat alat.
Ketiga, adalah penting untuk menggunakan jenis penyejuk atau pelincir yang betul semasa proses pemesinan. Keluli tungsten adalah bahan yang sangat keras dan kasar, jadi ia menghasilkan banyak haba dan geseran semasa proses pemotongan. Bahan penyejuk atau pelincir boleh membantu mengurangkan haba dan geseran, sementara juga membuang serpihan dan serpihan yang dihasilkan semasa proses pemotongan. Bahan penyejuk atau minyak larut air biasanya digunakan untuk pemesinan bahagian keluli tungsten, tetapi penjagaan harus diambil untuk mengelakkan pencemaran bahan kerja atau alat pemotong.